Jako základní vybavení pro dosažení ultra vysoké produkční rychlosti 2, 000 kusů za minutu (přibližně 33 kusů za sekundu), návrh a aplikace 64- vysokorychlostní formy dutiny více než jednoduše zvyšuje počet dutin; Spíše jsou výsledkem přesného inženýrství a optimalizace systému .
Systém přesného horkého runneru
A 64-cavity mold must utilize a zoned hot runner system (such as a 4-zone or 8-zone system), with each zone equipped with an independent precision valve pin. This, through sequential or differential control, significantly reduces the instantaneous peak pressure demand of the injection molding machine, ensuring smooth injection of high melt Flows .
Vnitřek běžce musí být zrcadlově leštěný a všechny rohy musí mít široké přechody, aby se odstranila stagnace tavení a místa degradace. Kritické oblasti (například sedlo ventilu a pouzdro brány) musí být vyrobeny z vysoce tvrdé, otěruvzdorné slitinové oceli (například oceli z práškové metalurgie), aby odolaly extrémně vysokým cyklům vstřikování.
2. Struktura vysokorychlostní formy
A 64- dutinová forma musí vydržet významný inerciální dopad vysokorychlostního otevření a uzavření plísní (časy cyklu<1.8 seconds). We must utilize thickened mold plates (especially the B plate), heavy square iron, multi-point support pillars (SPP), and precision guide pin and bushing systems (such as needle bearing types) to ensure mold plate deformation (<0.02mm) is within acceptable limits and protect the precision mold core.
Výrobní kapacita 2, 000 Caps za minutu vyžaduje extrémně krátké doby chlazení pro uzávěry lahví (obvykle<1.0 second). Cooling channel design is crucial for success. During design, the distance between the cooling channel and the cavity surface must be strictly controlled within 1.2-1.5 times the channel diameter (e.g., for an 8mm diameter channel, the distance is approximately 9-12mm).
During mold design, we carefully calculate and optimize the channel diameter, circuit design, and coolant flow rate (>2.5m/s) to ensure a high Reynolds number (>4, 000) pro generování turbulentního toku, který výrazně zlepšuje účinnost přenosu tepla .
3. odpovídající vysokorychlostní automatizaci a integraci systému
Forma vyžaduje ultra vysokou rychlostní vyhazovací systém . Kromě tradičního mechanického vyhazovacího systému (vyhazovací kolík/push deska), vysoce responzní vzduchový ejektor ovládaný vzduchový ejekční kolík s vysokou reservingem v okamžiku, kdy se otevírá plísní, v okamžiku, kdy se vyfukuje, v okamžiku, kdy se vyfukuje jádro plísní, v mlýně v mlýně, která je v momentu údolí, která je v momentu údolí, a to, že je to s foukáním, v momentu plísní plínku, a to, že se v momentu vyfukuje, „foukání“. čas .
Once the mold is in place, it needs to be paired with an ultra-high-speed injection molding machine. The ultra-high-speed machine's plasticizing capacity (>1000g/s PET) and injection speed (>500 mm/s) musí splňovat požadavky na vysoký tok 64 dutin .
